هزینه‌های دستور تولید

توانایی محاسبه دقیق هزینه تولید یک محصول در تعیین سودآوری محصول بسیار حیاتی است. اپلیکیشن تولید اودو این محاسبه را با محاسبه خودکار هزینه تکمیل هر سفارش تولید (MO) و همچنین میانگین هزینه تولید یک محصول بر اساس تمام سفارشات تولید تکمیل‌شده، ساده می‌کند.

مهم

برنامه تولید اودو بین هزینه MO و هزینه واقعی یک MO تفاوت قائل می‌شود.

هزینه MO نشان‌دهنده این است که تکمیل یک MO بر اساس تنظیمات لیست مواد محصول (BoM) چقدر باید هزینه داشته باشد. این هزینه شامل هزینه و مقدار اجزا و همچنین هزینه انجام عملیات‌های لازم می‌شود.

هزینه واقعی نشان‌دهنده این است که تکمیل MO چقدر واقعاً هزینه دارد. چندین عامل می‌توانند باعث شوند که هزینه واقعی با هزینه MO متفاوت باشد. به‌عنوان مثال، ممکن است یک عملیات بیشتر از زمان تخمینی طول بکشد، مقدار بیشتری از اجزا نسبت به آنچه در BoM مشخص شده نیاز باشد، یا قیمت اجزا در طول فرآیند تولید تغییر کند.

پیکربندی هزینه

اودو هزینه‌های MO را بر اساس پیکربندی BoM مورد استفاده برای تولید یک محصول محاسبه می‌کند. این محاسبه شامل هزینه و مقدار اجزا و عملیات ذکر شده در BoM، به‌علاوه هزینه‌های عملیاتی مراکز کاری که آن عملیات‌ها در آنجا انجام می‌شوند و مبلغ پرداختی به هر کارمندی که روی یک عملیات کار می‌کند، می‌باشد.

هزینه مؤلفه

هزینه مؤلفه به صورت خودکار بر اساس میانگین هزینه خرید یک مؤلفه در تمام سفارش‌های خرید (POs) محاسبه می‌شود. برای مشاهده هزینه یک مؤلفه، به مسیر زیر بروید: برنامه انبار --> محصولات --> محصولات و یک محصول مؤلفه را انتخاب کنید. هزینه در فیلد هزینه در تب اطلاعات عمومی در فرم محصول مؤلفه نمایش داده می‌شود.

امکان تنظیم دستی هزینه یک جزء وجود دارد، با کلیک بر روی فیلد هزینه در فرم محصول جزء و وارد کردن یک مقدار. با این حال، هر سفارش خرید (POs) آینده برای این جزء، مقدار وارد شده دستی را نادیده گرفته و فیلد هزینه را به مقدار محاسبه شده خودکار بازنشانی می‌کند.

هزینه مرکز کار

برای تنظیم هزینه عملیاتی برای یک مرکز کاری خاص، به مسیر زیر بروید: برنامه تولید --> پیکربندی --> مراکز کاری و یک مرکز کاری را انتخاب کنید.

برای تنظیم هزینه‌ی عملیاتی مرکز کار برای یک ساعت، مقداری را در فیلد برای هر مرکز کار وارد کنید که در کنار بخش هزینه به ازای هر ساعت در تب اطلاعات عمومی مرکز کار قرار دارد.

برای تنظیم هزینه ساعتی هر کارمند که در مرکز کار فعالیت می‌کند، مقداری را در قسمت به ازای هر کارمند وارد کنید که در کنار بخش هزینه به ازای هر ساعت در تب اطلاعات عمومی مرکز کار قرار دارد. به عنوان مثال، اگر مقدار 25.00 در قسمت به ازای هر کارمند وارد شود، هزینه هر ساعت برای هر کارمند که در مرکز کار فعالیت می‌کند، ۲۵.۰۰ دلار خواهد بود.

مهم

مقدار وارد شده در فیلد برای هر کارمند فقط برای محاسبه هزینه MO استفاده می‌شود، که هزینه تخمینی تکمیل MO است.

هزینه واقعی تکمیل MO با هزینه واقعی نشان داده می‌شود. به جای استفاده از مقدار وارد شده در فیلد per employee، هزینه واقعی با استفاده از هزینه ساعتی خاص هر کارمند محاسبه می‌شود.

برای مثال، اگر هزینه به ازای هر کارمند یک مرکز کاری "۵۰.۰۰ دلار" باشد و یک کارمند با هزینه ساعتی "۶۰.۰۰ دلار" یک دستور کار را در آنجا تکمیل کند، هزینه MO (تخمینی) با استفاده از هزینه ۵۰ دلار در ساعت محاسبه می‌شود، در حالی که هزینه واقعی با استفاده از هزینه ۶۰ دلار در ساعت محاسبه می‌شود.

بخش هزینه کارمند زیر را برای اطلاعات در مورد نحوه تنظیم هزینه برای کارمندان خاص مشاهده کنید.

هزینه کارمند

برای تنظیم هزینه ساعتی برای یک کارمند خاص، به برنامه کارمندان بروید و یک کارمند را انتخاب کنید. در فرم کارمند، برگه تنظیمات را انتخاب کنید و نرخ کارمند را در قسمت هزینه ساعتی در بخش تنظیمات برنامه وارد کنید.

مهم

همان‌طور که در بخش هزینه مرکز کار توضیح داده شد، مقدار وارد شده در فیلد هزینه ساعتی در فرم کارمند برای محاسبه هزینه واقعی یک MO استفاده می‌شود. هزینه تخمینی یک MO، که به عنوان هزینه MO شناخته می‌شود، از هزینه هر کارمند که در فرم هر مرکز کار تنظیم شده است، استفاده می‌کند.

پیکربندی | لیست مواد (BoM) |

پیکربندی یک BoM به‌گونه‌ای که اودو بتواند هزینه MOs مرتبط با آن را به‌دقت محاسبه کند، نیازمند دو مرحله است. ابتدا، اجزا باید اضافه شوند و مقدار مورد نیاز مشخص شود. دوم، عملیات باید اضافه شوند، همراه با مراکز کاری که در آن‌ها انجام می‌شوند.

ابتدا به مسیر برنامه تولید ‣ محصولات ‣ فهرست مواد بروید. یک BoM را انتخاب کنید یا با کلیک بر روی جدید یک مورد جدید ایجاد کنید.

در برگه اجزا در فرم BoM، هر جزء را با کلیک بر روی افزودن یک خط اضافه کنید، جزء مورد نظر را از منوی کشویی در ستون جزء انتخاب کنید و مقدار را در ستون مقدار وارد کنید.

در برگه عملیات، با کلیک بر روی افزودن یک خط یک عملیات اضافه کنید تا پنجره پاپ‌آپ ایجاد عملیات باز شود. یک عنوان برای عملیات در قسمت عملیات وارد کنید.

:گزیندۀ مرکز کار را انتخاب کنید که عملیات در آن انجام می‌شود. سپس، یک :گزیندۀ مدت زمان پیش‌فرض اضافه کنید که مقدار زمان تخمینی برای تکمیل عملیات است.

به‌صورت پیش‌فرض، فیلد محاسبه مدت‌زمان روی تنظیم مدت‌زمان به‌صورت دستی قرار دارد، به این معنی که عدد وارد شده در فیلد مدت‌زمان پیش‌فرض همیشه به‌عنوان مدت‌زمان مورد انتظار عملیات استفاده می‌شود.

انتخاب گزینه محاسبه بر اساس زمان پیگیری‌شده باعث می‌شود که اودو به‌صورت خودکار مدت زمان پیش‌فرض را بر اساس تعداد مشخصی از دستورهای کار که در فیلد بر اساس تنظیم شده است، محاسبه کند. قبل از اینکه دستورهای کاری برای محاسبه این مدت زمان وجود داشته باشند، مقدار موجود در فیلد مدت زمان پیش‌فرض استفاده می‌شود.

هزینه ساعتی بهره‌برداری از مرکز کار و مدت زمان عملیات برای محاسبه هزینه عملیات استفاده می‌شوند.

در نهایت، روی ذخیره و بستن کلیک کنید تا عملیات به BoM اضافه شود و پنجره پاپ‌آپ ایجاد عملیات بسته شود. به‌طور جایگزین، روی ذخیره و جدید کلیک کنید تا عملیات به BoM اضافه شود و یک پنجره پاپ‌آپ خالی ایجاد عملیات برای افزودن عملیات دیگر باز شود.

همچنین ببینید

برای مشاهده کامل پیکربندی BoM، به مستندات مربوط به صورت‌حساب مواد مراجعه کنید.

نمای کلی MO

هر MO دارای یک صفحه نمای کلی است که اطلاعات متنوعی درباره MO، از جمله هزینه MO و هزینه واقعی را فهرست می‌کند. برای مشاهده نمای کلی یک MO، به مسیر برنامه تولید ‣ عملیات ‣ سفارش‌های تولید بروید و یک MO را انتخاب کنید. سپس، روی دکمه هوشمند نمای کلی در بالای MO کلیک کنید.

هم هزینه MO و هم هزینه واقعی، هزینه و مقدار اجزا و همچنین هزینه تکمیل هر دستور کار را در نظر می‌گیرند. صفحه نمای کلی یک ردیف برای هر یک از این مقادیر فهرست می‌کند و مجموع آن‌ها در پایین ستون‌های هزینه MO و هزینه واقعی نمایش داده می‌شود.

پیش از شروع کار بر روی MO، ستون‌های هزینه MO و هزینه واقعی هزینه‌های یکسانی را نمایش می‌دهند. این هزینه تخمینی برای تکمیل MO است.

با این حال، زمانی که کار آغاز می‌شود، مقادیر ستون هزینه واقعی ممکن است با مقادیر ستون هزینه دستور تولید متفاوت شوند. این اتفاق زمانی رخ می‌دهد که مقدار متفاوتی از مواد اولیه نسبت به آنچه در |دستور تولید| ذکر شده استفاده شود، مدت زمان یک دستور کار با مقدار پیش‌بینی‌شده متفاوت باشد، یا هزینه ساعتی کارمند انجام‌دهنده دستور کار با هزینه کارمند تعیین‌شده در مرکز کار تفاوت داشته باشد.

پس از تکمیل MO با کلیک بر روی تولید همه، مقادیر ستون هزینه MO به‌روزرسانی شده و با مقادیر نمایش داده شده در ستون هزینه واقعی مطابقت پیدا می‌کنند.

صفحه نمای کلی دستور تولید (MO).

میانگین هزینه تولید

علاوه بر هزینه هر MO جداگانه برای یک محصول، اودو همچنین میانگین هزینه تولید محصول را با در نظر گرفتن هزینه هر MO تکمیل‌شده ردیابی می‌کند. برای مشاهده این مورد، به مسیر زیر بروید: برنامه انبار ‣ محصولات ‣ محصولات، و یک محصول را انتخاب کنید.

هزینه تولید محصول به ازای هر واحد اندازه‌گیری در فیلد هزینه که در زبانه اطلاعات عمومی قرار دارد نمایش داده می‌شود. این مقدار همچنان به‌روزرسانی می‌شود زیرا هزینه‌های MOs اضافی در هزینه متوسط لحاظ می‌شوند.

در سمت راست فیلد هزینه یک دکمه محاسبه قیمت از BoM وجود دارد که فقط برای محصولاتی که حداقل یک BoM دارند نمایش داده می‌شود. با کلیک بر روی این دکمه، هزینه محصول به هزینه مورد انتظار بازنشانی می‌شود که فقط اجزا و عملیات ذکر شده در BoM را در نظر می‌گیرد.

مهم

توجه داشته باشید که کلیک کردن روی محاسبه قیمت از BoM قیمت را به صورت دائمی تنظیم نمی‌کند. هزینه همچنان بر اساس میانگین قیمت BoM و هزینه واقعی هر MO آینده به‌روزرسانی می‌شود.

نمونه جریان کار: هزینه تولید

تولیدکننده محصولات گلف Fairway Fields انواع مختلفی از محصولات گلف، از جمله یک چمن مصنوعی گلف داخلی تولید می‌کند. آنها یک |فهرست مواد (BoM)| برای چمن مصنوعی گلف تنظیم کرده‌اند، بنابراین اودو به‌طور خودکار هزینه تولید هر |دستور تولید (MO)| چمن مصنوعی گلف را محاسبه می‌کند.

فهرست مواد (BoM) شامل دو جزء است:

  • یک واحد نمد سبز، که هزینه آن ۲۰.۰۰ دلار است.

  • یک واحد پد لاستیکی که هزینه آن ۳۰.۰۰ دلار است.

|فهرست مواد| همچنین شامل چهار عملیات است که همگی در ایستگاه مونتاژ ۱ انجام می‌شوند و هزینه عملیاتی ساعتی آن ۳۰.۰۰ دلار است. این عملیات به شرح زیر هستند:

  • برش نمد: مدت زمان پیش‌فرض هفت دقیقه، با هزینه کلی ۳.۵۰ دلار.

  • برش پد لاستیکی: مدت زمان پیش‌فرض پنج دقیقه، با هزینه کل $2.50.

  • اتصال پد به نمد: مدت زمان پیش‌فرض ۱۵ دقیقه، با هزینه کل ۷.۵۰ دلار.

  • برش سوراخ‌ها: مدت زمان پیش‌فرض سه دقیقه، با هزینه کل $1.50.

در مجموع، اجزای مورد نیاز برای تولید یک زمین گلف کوچک ۵۰.۰۰ دلار هزینه دارند و عملیات مورد نیاز ۱۵.۰۰ دلار هزینه دارند که در مجموع هزینه تولید ۶۵.۰۰ دلار می‌شود. این هزینه در فیلد هزینه در فرم محصول زمین گلف کوچک نمایش داده می‌شود.

فروِی فیلدز یک MO برای یک زمین گلف تأیید می‌کند. قبل از شروع تولید، نمای کلی MO هزینه‌ای معادل $65.00 را هم در فیلد هزینه MO و هم در فیلد هزینه واقعی نشان می‌دهد.

صفحه نمای کلی دستور تولید برای یک زمین گلف کوچک، قبل از شروع تولید.

تولید آغاز می‌شود و عملیات ده دقیقه بیشتر از زمان مورد انتظار طول می‌کشد، که در مجموع زمان تولید به ۴۰ دقیقه می‌رسد. این انحراف از BoM در نمای کلی MO منعکس شده است، که اکنون هزینه واقعی را به مبلغ $70.00 نشان می‌دهد.

صفحه نمای کلی دستور تولید برای یک زمین گلف کوچک، در طول تولید.

پس از اتمام تولید و زمانی که MO به عنوان انجام شده علامت‌گذاری می‌شود، نمای کلی MO دوباره به‌روزرسانی می‌شود، به طوری که مقادیر در ستون‌های هزینه MO و هزینه واقعی مطابقت داشته و هر کدام مقدار $70.00 را نمایش می‌دهند.

در صفحه محصول زمین گلف، فیلد هزینه اکنون هزینه‌ای برابر با $67.50 را نمایش می‌دهد که میانگین هزینه اولیه $65.00 و هزینه واقعی $70.00 از MO است.