سفارشات معوق تولید

در برخی موارد، امکان تولید کل مقدار یک دستور تولید به‌صورت فوری وجود ندارد. در چنین شرایطی، Odoo تولید امکان تولید مقادیر جزئی از دستور را فراهم می‌کند و برای مقدار باقی‌مانده یک سفارش معوقه ایجاد می‌کند.

در برنامه تولید، ایجاد سفارش معوقه، سفارش تولید اصلی را به دو سفارش تقسیم می‌کند. برچسب مرجع هر سفارش، همان برچسب استفاده‌شده برای سفارش اصلی است که پس از آن یک خط تیره و یک عدد اضافی قرار می‌گیرد تا نشان دهد که این یک سفارش معوقه است.

Example

یک شرکت یک دستور تولید با برچسب مرجع WH/MO/00175 برای ۱۰ واحد از محصول X ایجاد می‌کند. پس از شروع کار بر روی دستور تولید، کارمند خط تولید متوجه می‌شود که تنها به اندازه کافی قطعات در انبار موجود است تا پنج واحد از محصول تولید شود.

به جای انتظار برای موجودی بیشتر از اجزای سازنده، آنها پنج واحد تولید می‌کنند و برای پنج واحد باقی‌مانده یک سفارش معوق ایجاد می‌کنند. این کار سفارش تولید را به دو سفارش جداگانه تقسیم می‌کند: WH/MO/00175-001 و WH/MO/00175-002.

سفارش 001 شامل پنج واحدی است که تولید شده‌اند و بلافاصله به عنوان انجام‌شده علامت‌گذاری می‌شود. سفارش 002 شامل پنج واحدی است که هنوز باید تولید شوند و به عنوان در حال انجام علامت‌گذاری می‌شود. هنگامی که اجزای باقی‌مانده در دسترس قرار می‌گیرند، کارمند به سفارش 002 بازمی‌گردد و واحدهای باقی‌مانده را تولید می‌کند و سپس سفارش را می‌بندد.

ایجاد سفارش معوق تولید

برای ایجاد یک سفارش بازگشتی برای بخشی از یک سفارش تولید، ابتدا به مسیر زیر بروید: تولید ‣ عملیات ‣ سفارش‌های تولید. یک سفارش تولید با تعداد دو یا بیشتر انتخاب کنید یا با کلیک روی ایجاد یک سفارش جدید بسازید.

اگر یک دستور تولید جدید ایجاد شود، یک محصول را از منوی کشویی محصول انتخاب کنید و مقداری برابر یا بیشتر از دو را در فیلد مقدار وارد کنید، سپس روی تأیید کلیک کنید تا دستور تأیید شود.

پس از تولید مقدار مورد نظر که بلافاصله تولید می‌شود، آن عدد را در قسمت مقدار در بالای سفارش تولید وارد کنید.

سپس روی تأیید کلیک کنید، و یک پنجره پاپ‌آپ با عنوان شما کمتر از تقاضای اولیه تولید کرده‌اید ظاهر می‌شود که از طریق آن می‌توان یک سفارش معوق ایجاد کرد. روی ایجاد سفارش معوق کلیک کنید تا سفارش تولید به دو سفارش جداگانه تقسیم شود، با برچسب‌های مرجع WH/MO/XXXXX-001 و WH/MO/XXXXX-002.

سفارش 001 شامل اقلامی است که تولید شده‌اند و بلافاصله بسته می‌شود. سفارش 002 سفارش معوقه‌ای است که شامل اقلامی است که هنوز تولید نشده‌اند و باز می‌ماند تا در تاریخ دیگری تکمیل شود.

پس از اینکه واحدهای باقی‌مانده قابل تولید شدند، به مسیر تولید ‣ عملیات ‣ سفارش‌های تولید بروید و سپس سفارش تولید معوقه را انتخاب کنید. اگر تمام واحدهای باقی‌مانده فوراً تولید شدند، کافی است روی تأیید کلیک کنید تا سفارش بسته شود.

اگر فقط بخشی از واحدهای باقی‌مانده بلافاصله تولید شوند، برای باقیمانده یک سفارش مجدد ایجاد کنید با دنبال کردن مراحل توضیح داده شده در این بخش.

ایجاد سفارش معوقه در کف کارگاه

سفارش‌های معوق برای سفارش‌های تولید نیز می‌توانند از ماژول کارگاه تولید ایجاد شوند.

توجه

برای استفاده از ماژول Shop Floor، تنظیم Work Orders باید فعال باشد. برای این کار، به مسیر تولید ‣ پیکربندی ‣ تنظیمات بروید، چک‌باکس Work Orders را فعال کنید و سپس روی ذخیره کلیک کنید.

برای ایجاد یک سفارش معوقه از ماژول Shop Floor، ابتدا به مسیر زیر بروید: تولید ‣ عملیات ‣ سفارش‌های تولید. یک MO برای چندین واحد از یک محصول انتخاب کنید که نیاز به ایجاد سفارش معوقه دارد.

در MO، برگه دستورات کاری را انتخاب کنید، سپس روی دکمه باز کردن دستور کار (آیکون لینک خارجی) در خط دستور کاری که باید پردازش شود کلیک کنید. در پنجره پاپ‌آپ دستورات کاری که ظاهر می‌شود، روی دکمه باز کردن کف کارگاه کلیک کنید تا ماژول کف کارگاه باز شود.

هنگامی که از یک دستور کار خاص دسترسی پیدا می‌شود، ماژول Shop Floor به صفحه مرکز کاری که دستور برای پردازش در آن تنظیم شده است باز می‌شود و کارت دستور کار را جدا می‌کند تا هیچ کارت دیگری نمایش داده نشود.

مراحل کارت دستور کار را تا رسیدن به مرحله ثبت تولید تکمیل کنید، سپس روی آن کلیک کنید تا پنجره پاپ‌آپ ثبت تولید باز شود.

مهم

روی دکمه # واحدها در سمت راست مرحله کلیک نکنید. انجام این کار به طور خودکار تمام مقدار واحدها را به عنوان تولید شده ثبت می‌کند.

در پنجره پاپ‌آپ ثبت تولید، تعداد واحدهای تولید شده را در فیلد تعداد وارد کنید. اطمینان حاصل کنید که عدد وارد شده کمتر از تعداد واحدهای ذکر شده در سمت راست فیلد باشد. سپس روی تأیید کلیک کنید.

پنجره پاپ‌آپ ناپدید می‌شود و دکمه # واحدها در کارت دستور کار به‌روزرسانی می‌شود تا تعداد واحدهای تولید شده را به‌عنوان کسری از تعداد واحدهایی که MO در ابتدا برای آن ایجاد شده بود، نشان دهد.

سپس، روی دکمه علامت‌گذاری به عنوان انجام‌شده در پایین-راست کارت دستور کار کلیک کنید. کارت دستور کار شروع به محو شدن می‌کند. هنگامی که به طور کامل ناپدید شد، یک کارت دستور کار جدید ظاهر می‌شود که با شماره مرجع MO اصلی و یک برچسب -002 در انتهای آن عنوان‌گذاری شده است.

این شماره مرجع جدید نشان‌دهنده سفارش معوقه MO است. شماره مرجع اصلی MO اکنون با یک برچسب -001 در انتهای آن نمایش داده می‌شود تا از سفارش معوقه MO متمایز شود.

اگر MO اصلی هیچ دستور کار باقی‌مانده‌ای نداشته باشد، می‌توان آن را با انتخاب فیلتر همه در ناوبری بالای ماژول Shop Floor و سپس کلیک بر روی بستن تولید در پایین کارت MO بست.

اگر MO اصلی دارای دستورهای کاری باقی‌مانده باشد که باید قبل از بسته شدن تکمیل شوند، کارت‌های این دستورهای کاری در صفحات Shop Floor برای مراکز کاری که برای انجام آنها تنظیم شده‌اند ظاهر می‌شوند. این دستورها می‌توانند به صورت معمول پردازش شوند و سفارش‌های عقب‌افتاده اضافی می‌توانند از کارت‌های دستور کاری آنها با استفاده از دستورالعمل‌های توضیح داده شده در این بخش ایجاد شوند.

به محض آماده شدن دستور کار فعلی برای سفارش معوقه MO جهت پردازش، می‌توان آن را به صورت عادی تکمیل کرد و یک سفارش معوقه اضافی از کارت دستور کار آن با دنبال کردن دستورالعمل‌های توضیح داده شده در این بخش ایجاد نمود.

پس از تکمیل دستور کار نهایی برای سفارش معوقه MO، می‌توان MO را با کلیک بر روی دکمه بستن تولید در پایین کارت دستور کار، بست.